धातु मिश्र धातु प्राप्त करने के लिए धातु एल्यूमीनियम में अन्य धातु तत्वों को जोड़कर एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जैसे कि सिलिकॉन, लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राप्त करने के लिए अन्य धातुओं को जोड़ने से छोटे घनत्व, उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं। संक्षारण प्रतिरोध, आदि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया खुरदरी और अलग हो सकती है।मोटा होने के बाद, भागों को गर्मी का इलाज किया जाता है, काटने का तनाव और अवशिष्ट गर्मी पूरी तरह से जारी होती है, और फिर परिष्करण से भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता में काफी सुधार होगा।
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का यांत्रिक प्रसंस्करण
सीएनसी मशीनिंग, स्वचालित खराद मशीनिंग, सीएनसी खराद मशीनिंग आदि के रूप में भी जाना जाता है।
(1) मोल्ड भागों को संसाधित करने के लिए टर्निंग, मिलिंग, प्लानिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग और अन्य सामान्य मशीन टूल्स का उपयोग करें, और फिर आवश्यक फिटर की मरम्मत करें और विभिन्न अपघर्षक में इकट्ठा करें।
(2) उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मोल्ड भागों, केवल सामान्य मशीन टूल्स के साथ उच्च मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है, इसलिए प्रसंस्करण के लिए सटीक मशीन टूल्स का उपयोग करना आवश्यक है।
(3) मोल्ड भागों को बनाने के लिए, विशेष रूप से पंच के जटिल आकार, अवतल मॉडल छेद और गुहा के प्रसंस्करण को अधिक स्वचालित, फिटर के मरम्मत कार्य की मात्रा को कम करें, सीएनसी मशीन टूल्स (जैसे तीन) का उपयोग करने की आवश्यकता मोल्ड भागों को संसाधित करने के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर, सीएनसी पीसने वाली मशीन और अन्य उपकरण) समन्वयित करें।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की मुद्रांकन
मुद्रांकन प्लेट, पट्टी, पाइप और प्रोफ़ाइल और अन्य बाहरी बल पर प्रेस और मोल्ड द्वारा होता है, ताकि यह प्लास्टिक विरूपण या अलगाव पैदा करे, ताकि वर्कपीस (मुद्रांकन भागों) मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि का वांछित आकार और आकार प्राप्त किया जा सके। स्टैम्पिंग मोल्डिंग पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन उपकरण शक्ति की मदद से है, ताकि मोल्ड में प्लेट सीधे विरूपण बल और विरूपण के अधीन हो, ताकि उत्पाद भागों के उत्पादन तकनीक का एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।शीट, मोल्ड और उपकरण मुद्रांकन के तीन तत्व हैं।स्टैम्पिंग मोल्डिंग एक मेटल कोल्ड डिफॉर्मेशन प्रोसेसिंग मेथड है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग या शीट स्टैम्पिंग कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग कहा जाता है।यह धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण के मुख्य तरीकों में से एक है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की प्रेसिजन कास्टिंग
निवेश कास्टिंग एक तरह की विशेष कास्टिंग है।इस विधि द्वारा प्राप्त भागों को आम तौर पर फिर से बनाने की आवश्यकता नहीं होती है।जैसे कि निवेश कास्टिंग, डाई कास्टिंग, आदि। सामान्य अभ्यास है: पहले, उत्पाद की आवश्यकताओं (बहुत कम या कोई भत्ता नहीं) के अनुसार मोल्ड को डिजाइन और निर्माण करें, और मूल मोम मोल्ड प्राप्त करने के लिए कास्टिंग करके मोम डालें;मोम के सांचे पर कोटिंग और सैंडिंग प्रक्रिया को दोहराएं, खोल को सख्त करें और इसे सुखाएं;आंतरिक मोम मोल्ड को डीवैक्स में पिघलाया जाता है और मोल्ड कैविटी प्राप्त की जाती है;पर्याप्त शक्ति प्राप्त करने के लिए मोल्ड शेल को बेक करें;आवश्यक धातु सामग्री डालो, शेलिंग के बाद रेत को हटा दें, ताकि उच्च-सटीक तैयार उत्पादों को प्राप्त किया जा सके, और फिर उत्पाद की जरूरतों के अनुसार गर्मी उपचार और ठंडे प्रसंस्करण का संचालन करें।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का पाउडर धातु विज्ञान
पाउडर धातु विज्ञान धातु पाउडर के निर्माण की एक तकनीक है, और सामग्री या उत्पादों के निर्माण के लिए मिश्रण, मोल्डिंग और सिंटरिंग के माध्यम से धातु पाउडर को कच्चे माल के रूप में लेना है।इसमें दो भाग शामिल हैं:
(1) धातु पाउडर का निर्माण (जिसमें मिश्र धातु पाउडर भी शामिल है, इसके बाद "धातु पाउडर" कहा जाता है)।
(2) धातु पाउडर (कभी-कभी थोड़ी मात्रा में गैर-धातु पाउडर मिलाया जाता है) का उपयोग सामग्री के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है (जिसे "पाउडर धातु विज्ञान सामग्री" कहा जाता है) या ("पाउडर धातु विज्ञान उत्पाद" कहा जाता है) मिश्रण, मोल्डिंग और सिंटरिंग के बाद
5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का इंजेक्शन मोल्डिंग
ठोस पाउडर और जैविक बाइंडर समान रूप से मिश्रित होते हैं।दानेदार बनाने के बाद, ठोस पाउडर को ठोस बनाने के लिए हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग स्टेट (~ 150 ℃) के तहत एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर गठित बिलेट में बाइंडर को रासायनिक या थर्मल अपघटन विधियों द्वारा हटा दिया जाता है।अंत में, अंतिम उत्पाद सिंटरिंग और डेंसिफिकेशन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
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1. एल्युमिनियम और जिंक डाई कास्टिंग मोल्ड्स और ग्रेविटी डाई कास्टिंग मोल्ड्स का निर्माण।
2. मिश्र धातु संरचना कास्टिंग।
3. पारंपरिक मशीनिंग भागों।यह मल्टी एक्सिस और मल्टी-फंक्शन ड्राइंग और टैपिंग प्रोसेस प्रदान करता है।
4. प्रोटोटाइप, लघु संस्करण और श्रृंखला के उत्पाद।
5. हार्डवेयर उत्पाद सतह कोटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर छिड़काव आदि।
6. विधानसभा और पैकेजिंग।आप पर्यावरण और उत्पादन उपकरण का निरीक्षण करने के लिए कारखाने में जा सकते हैं, और आपके साथ सहयोग करने की उम्मीद कर सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-30-2022